如何清洗冷卻器，確保空壓機安全、平穩(wěn)的運行？

螺桿空壓機采用的冷卻器為管殼列管式。

水中Ca2+（鈣離子）、Mg2+（鎂離子）及CO32-（碳酸根離子）含量高、堿性大、水質(zhì)差，并受到冷卻器高溫工作影響，容易在冷卻器列管內(nèi)壁上結(jié)垢，隨著冷卻器服役使用時間的增加，影響冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢厚度以及面積不斷增加，冷卻器冷卻效果降低。嚴(yán)重時會導(dǎo)致空壓機潤滑油及壓縮空氣溫度過高，超過設(shè)定的安全值。所以需要定期進行清洗。

具體的清洗流程為：

清洗液配置

在化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)槽內(nèi)先加入一定量的清水，隨后按照規(guī)定要求添加一定量的水垢清洗劑，使用pH測量計對混合后的化學(xué)清洗液進行測量，pH值小于2時就滿足使用要求。

啟動耐酸泵

在對冷卻器進行化學(xué)清洗時，每隔30min對化學(xué)清洗液的pH值進行測定，當(dāng)測定結(jié)果大于2時，需要在化學(xué)清洗液中添加適量的水垢清洗劑，使得混合液pH值小于2。

螺桿式冷水機組調(diào)試

制冷劑的充注。目前，制冷機組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷，可直接打開有關(guān)閥門（應(yīng)先閱讀廠方的使用說明書，在運輸途中，機組上的閥門一般處在關(guān)閉狀態(tài)）開機調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應(yīng)首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品使用說明書要求，加入規(guī)定牌號的制冷劑．注意制冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。

有些螺桿式冷水機組需要在用戶現(xiàn)場充注制冷劑，制冷劑的充注量及制冷劑牌號必須按照規(guī)定。制冷劑充注量不足．會導(dǎo)致冷量不足。制冷劑充注量過多，不但會增加費用，而且對運行能耗等可能帶來不利影響。